烟台泡沫板专用胶厂
配矿业务是山东港口青岛港（601298）董矿公司贴铁矿石市场需求、研究钢厂结构、创新造的多元化服务，也是满足客户个化需求的“拳头”产品。但在作业中长期存在漏斗堵料这“老大难”问题，由于装载机速卸料冲击力大、物料分布不均，粘度货种易在漏斗下部凝聚堆积，造成设备停机。而单次堵料需2—3名职工耗时30分钟人工疏通，粘度货种每班堵料可达3—5次，存在坠落、物料伤等安全隐患，致使作业率降低，加重职工劳动强度。为此，现场技术人员开展技术攻关，决心啃下配矿作业堵这块“硬骨头”。
数月以来，技术人员扎根现场开展全位调研与试验，详细记录倒料、堵料、疏通全流程，分析不同货种物料流动轨迹与撞击角度，找准堵料核心症结，确立需额外动力、低成本易操作的改造目标。经多轮研讨优化，终确定“主动堵、缓冲分料”思路，摒弃传统被动疏通模式，针对漏斗中下部堵料发区，创新研制带分料挡板的堵料装置。
改造实施中，团队分工协作，先清理检测原有漏斗、磨内壁减少物料粘附，再按尺寸切割焊接钢板，反复调试挡板角度与度，完成堵料装置安装加固、密封处理，并通过空载、负载试验及时优化偏差，确保安全稳固，使装置兼具缓冲、分料双保障，泡沫板橡塑板专用胶从源头杜物料凝聚堆积与堵料问题；变“堵料—停机—疏通”为主动堵，减轻职工劳动强度与安全风险；同时结构简易、耐磨耐腐蚀，适配各类货种，维护简便，以小装置实现大作用，提升配矿作业率与安全保障水平。
功夫不负有心人，配矿作业堵料装置经过个月的试运行，漏斗堵料改造取得了立竿见影的成，破解了困扰已久的堵料难题，作业现场发生了很大变化：
堵料现象清
改造后，漏斗从未出现过堵料停机现象，物料流动顺畅烟台泡沫板专用胶厂，提升了配矿作业的连续和稳定。
作业率大幅提升
摆脱了频繁停机疏通的困扰，有减少了作业延误，作业率较改造前提升15以上。
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安全隐患消除
职工需进行人工疏通作业，告别了空清料、撬动堵料的危场景，实现本质安全同时劳动强度大幅降低。
降本增成显著
需外接动力，需额外投入人力进行疏通和维护，既减少人工成本，又降低设备损耗。
智慧源于基层，创新始于线。小技改既能提升作业率，又守牢了安全底线。下步，山东港口青岛港董矿公司将持续聚焦生产线痛点、难点问题，鼓励技术创新、工艺优化，用项项接地气的技改，从源头消除安全隐患、提升作业率，为港口质量发展贡献力量。
供稿丨董矿公司烟台泡沫板专用胶厂
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